Плоттер-каттер Mimaki CG-160FXII Plus

Режущий плоттер Mimaki CG-160FXII Plus – новейшая профессиональная модель, являющаяся результатом усовершенствования популярного каттера CG-FXII предыдущего поколения, который по праву считается мировым стандартом многофункциональных режущих систем. Новый плоттер Mimaki, предназначенный для высокоточной контурной резки, имеет полезную высокоэффективную функцию резки по штрихкоду ID Cut, специально разработанную для непрерывной автоматической резки нескольких последовательных заданий практически без вмешательства оператора. Функция ID Cut, поддерживаемая РИПом Mimaki RasterLink6 Plus, позволяет генерировать в макете задания специальный штрихкод, включающий информацию о процессе резки и ориентации носителя. При считывании этого уникального штрихкода датчиком реперных меток каттера задание автоматически загружается и резка стартует с соблюдением всех требований к выравниванию и ориентации. Для того чтобы в полном объеме использовать преимущества функции ID Cut режущий плоттер CG-160FXII Plus можно задействовать в комбинации с сольвентным плоттером JV300 Plus.

Модель CG-160FXII Plus представляет собой идеальное решение для контурной резки коммерческой графики, изготовления виниловых аппликаций, этикеток и наклеек, широкого разнообразия POS-материалов, элементов автомобильного стайлинга. Высокопроизводительный инструмент позволяет с особой точностью обрабатывать виниловые и ПЭТ-пленки, материалы «флок», бумагу и тонкую резину.

Особенности режущего плоттера Mimaki CG-160FXII Plus

• Исключительная точность резки.
• Непрерывное распознавание реперных меток оптическим датчиком, инновационная функция Over-cut, гарантирующая полное прорезание прямоугольного контура путем продления реза за установленный периметр на угловых участках, и функция пунктирной резки Half-cut.
• Новая функция ID Cut для автоматической резки по штрихкоду для ускорения и упрощения операции резки и для оптимизации работы оператора.
• Минимум временных и трудовых затрат на подготовку данных резки.
• Широкое разнообразие инструмента.
• Наличие функции перфорации.
• Усилие на инструмент повышено до 500 гс.
• Специальный переключатель давления зажима позволяет: с одной стороны, в положении «High» (высокое), избежать проскальзывания носителя при резке протяженных дизайнов; с другой, в положении «Low» (низкое), предотвратить повреждение носителя направляющими роликами при резке мелких графических элементов.
• Три скорости шагового перемещения гарантируют точность и простоту позиционирования инструмента в заданной начальной точке.
• Двухсторонняя система загрузки материала – сзади и спереди плоттера.
• Одновременно в плоттер можно установить до шести рулонов (опция); в стандартный комплект поставки входит один рулонодержатель.
• Помимо режущего инструмента в комплект плоттера входят держатель шариковой ручки для черчения и USB-интерфейс.
• Обновленный плагин FineCut9 для резки из Illustrator и CorelDRAW в комплекте.
• Удобная опциональная приемная корзина.
• Высокая надежность, простота эксплуатации, доступная цена.

Области применения режущего плоттера Mimaki CG-160FXII Plus

• Этикетки и наклейки
• Интерьерная и наружная реклама
• Автомобильная графика и транспортная реклама
• Материалы оформления и информационной поддержки мест продаж – POS
• Выставочная графика
• Швейные лекала (выкройки)

Новая функция резки по штрихкоду ID Cut

Для ускорения и упрощения операции резки в модели серии CG-FXII Plus реализована новая функция непрерывной резки ID Cut. Эта функция позволяет одновременно печатать метку и идентификатор (штрихкод) для распознавания элементов резки и ориентации носителя, затем данные резки каждого изображения считываются для старта резки в автоматическом режиме. Это сокращает затраты на подтверждение направления движения носителя и не требует от оператора указания в РИП'е порядка резки даже в случае нескольких мелких партий заданий. Это позволяет сократить потери материала, обусловленные ошибками передачи данных.

Высокоскоростное непрерывное распознавание меток

Режущий плоттер Mimaki CG-FXII Plus Оптический датчик режущих плоттера Mimaki CG-FXII Plus обеспечивает автоматическое последовательное обнаружение реперных меток в пределах отдельных и групповых изображений с компенсацией существующих геометрических искажений для прецизионной контурной резки.

Максимальная точность достигается в случае обозначения каждого индивидуального фрагмента четырьмя угловыми метками. При непрерывной резке повторяющихся элементов привязка к каждой копии в обоих направлениях осуществляется автоматически.

Данные о местоположении реперных меток, полученные по команде программного модуля FineCut9, гарантируют быстрое перемещение инструмента между реперными метками. Эта функция позволяет эффективно оптимизировать траекторию раскроя и минимизировать нагрузки на механическую часть плоттера.

Система высокоточной подачи материала обеспечивает высокое качество резки протяженных заданий

Чтобы уменьшить натяжение пленки в процессе резки протяженной графики, необходимая длина может устанавливаться заранее. Эта функция позволяет повысить точность обработки на больших расстояниях и предотвратить искажение изображений и деформацию вырезанных элементов, обусловленные напряженным состоянием эластичного материала.

Оригинальная функция пунктирной резки Half-Cut - запатентованная технология Mimaki

В плоттере CG-FXII Plus реализована оригинальная функция пунктирной резки Half-Cut. Эта функция позволяет последовательно осуществлять сквозную резку и надсечку подложки, что дает возможность оставить несколько точек фиксации для удержания вырезанной наклейки на месте. Когда задание выполнено, наклейка/картинка может быть легко извлечена, или целый лист или рулон пленки без осыпания вырезанной графики может быть отправлен заказчику. К различным материалам без подложки также можно применять функцию пунктирной резки Half-Cut.

Многофункциональный рабочий модуль

Отрезной нож, встроенный в инструментальный модуль, позволяет после завершения работы отрезать пленку в автоматическом режиме. Это увеличивает производительность, гарантирует ровность и аккуратность кромки готового пленочного полотна и в целом облегчает работу оператора.